框架式液壓機是液壓機系列產(chǎn)品中的一種，因其外形結(jié)構(gòu)而得名，采用四角八面導(dǎo)軌式結(jié)構(gòu)設(shè)計，鋼板焊接機身，整體剛性好，抗壓強度高；調(diào)整精度高、抗偏載能力強?；瑝K下行速度快，工作臺面大，具有上滑塊和下液壓墊的反拉伸功能，工藝范圍廣，可完成金屬薄板的拉伸、沖裁、彎曲、翻邊等工藝。

框架液壓機可按客戶要求加工定制，如液壓機的臺面大小、行程長短、開口高低、工作壓力、運行速度、自動上下料、自動/半自動等。量身打造優(yōu)質(zhì)液壓機設(shè)備，滿足客戶生產(chǎn)工藝需求。

框架液壓機優(yōu)勢：

1、節(jié)能減排：液壓及電控采用智能伺服節(jié)能系統(tǒng)。
2、危險性?。好颗_機器均安裝紅外線光柵，可以很好的保護操作人員，伺服智能控制。
3、故障率低：伺服智能控制系統(tǒng)，不做無用功，油溫不易升高，且油路系統(tǒng)內(nèi)無負壓，較大降低了故障，延長液壓元件的使用壽命，電器設(shè)有故障自動報警及一鍵復(fù)位功能。
4、穩(wěn)定耐用：機架采用整機框架結(jié)構(gòu)，滑塊采用精細密度高的導(dǎo)軌導(dǎo)向運行，耐震及抗側(cè)壓力強，整機穩(wěn)定，耐用，適用于落料、成型、擠壓等多種工藝用途。
5、維修方便：整機按不同功能模式、設(shè)計成模塊結(jié)構(gòu)，拆裝簡便，一般故障可直接通過觸摸屏觀看，維修簡易。

框架液壓機的液壓系統(tǒng)：

1、液壓系統(tǒng)裝置在液壓機的機身右側(cè)。

2、液壓系統(tǒng)采用插裝集成系統(tǒng)，動作靈敏，工作可靠，密封性能好。

3、液壓機泵站由油箱、高壓泵、電動機、插裝閥等組成，油箱由鋼板焊接。油箱采用封閉式油箱，吸油區(qū)和回油區(qū)分開、油箱設(shè)有清洗窗口和放油塞，使清洗、換油方便。液壓機的油泵吸油口裝有直通式吸油濾油器，確保油的清潔度，保證了油泵和閥的使用壽命。

4、液壓系統(tǒng)密封可靠，不滲不漏。液壓機主要管路采用法蘭連接和抗震管夾。

框架液壓機的電氣控制系統(tǒng)：

1、獨立的電氣柜，內(nèi)裝空氣開關(guān)、繼電器等電器控制系統(tǒng)。

2、壓力機的各種報警信號，限位開關(guān)與壓機動作實現(xiàn)程序聯(lián)鎖。

3、液壓機設(shè)有集中控制面板，面板上布置有必要的操作按鈕和選擇開關(guān)。

框架液壓機的操作方式與安全保護裝置：

1、壓力機設(shè)有點動、半自動操作方式。

2、液壓機的滑塊行程有行程控制裝置調(diào)整。

3、操作臺上的按鈕除完成壓力機全部動作外，還應(yīng)有“雙手壓制”、“回程”、“停止”、“急?！钡劝粹o。

4、設(shè)置急停按鈕，按下急停按鈕，壓力機立即停電靜止。

5、滑塊在上、下限位處均設(shè)有限位開關(guān)。

6、在活塞式油缸下腔設(shè)置液壓支撐保險回路。

框架液壓機技術(shù)參數(shù)：

沃達重工是一家專注于大中型鍛壓機床設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù)的液壓機廠家，主要產(chǎn)品有三梁四柱液壓機、四梁四柱液壓機、單柱液壓機、龍門液壓機、框架液壓機、粉末成型液壓機、金屬拉伸液壓機、玻璃鋼模壓液壓機、復(fù)合材料模壓成型液壓機、熱模鍛液壓機、液壓沖床、壓裝校直機及各種配套模具（沖裁、拉伸、模壓、鍛造）等，客戶覆蓋全國300多個城市和中亞、歐洲、非洲、南美等海外地區(qū)。