玻璃鋼負(fù)壓風(fēng)機(jī)中的玻璃鋼風(fēng)機(jī)殼體、風(fēng)葉都是SMC材料，采用SMC片材配合模具，在高溫高壓下一次模壓成型。SMC模壓成型工藝更適合快速批量的生產(chǎn)，模壓效果好、生產(chǎn)成本低、精度高，是目前認(rèn)可度比較高的一種加工方式。模壓玻璃鋼風(fēng)機(jī)外殼成型液壓機(jī)根據(jù)玻璃鋼風(fēng)機(jī)外殼的規(guī)格尺寸，常用有1200噸、1500噸、2000噸、2500噸等，模壓玻璃鋼風(fēng)機(jī)風(fēng)葉液壓機(jī)多選用315噸、400噸、500噸等，并根據(jù)客戶要求、工藝設(shè)計(jì)定做四柱式或者框架式結(jié)構(gòu)。

風(fēng)機(jī)殼

本機(jī)是一臺2000噸框架式液壓機(jī)，是模壓玻璃鋼風(fēng)機(jī)外殼常用型號。組合式框架式結(jié)構(gòu)，采用四角八面式矩形軌導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，可定制加長導(dǎo)軌，加高滑塊高度，提高滑塊導(dǎo)向套與立柱之間的接觸面積，加大導(dǎo)向面積，抗篇載能力強(qiáng)；采用多缸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，均勻分布，SMC復(fù)合材料模壓成型穩(wěn)定性更強(qiáng)。

2000噸框架式液壓機(jī)車間實(shí)物

2000噸玻璃鋼風(fēng)機(jī)外殼成型液壓機(jī)

玻璃鋼風(fēng)機(jī)外殼模壓成型

玻璃鋼風(fēng)機(jī)外殼

2000噸框架式液壓機(jī)特點(diǎn)：

1、2000噸框架式液壓機(jī)主要用于熱固性（玻璃鋼）塑料制品、熱塑性制品的整體模壓成型，適用于SMC、BMC、DMC、GMT等各種團(tuán)材及片材的模壓成形；

2、2000噸框架式液壓機(jī)采用四角八面式矩形軌導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，可定制加長導(dǎo)軌，加高滑塊高度，提高滑塊導(dǎo)向套與立柱之間的接觸面積，加大導(dǎo)向面積，抗篇載能力強(qiáng)；

3、2000噸框架式液壓機(jī)采用多缸結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)，均勻分布，橫梁加高式設(shè)計(jì)，SMC復(fù)合材料模壓成型穩(wěn)定性更強(qiáng)；

4、可以快速合模，可以分多段速度慢速加壓成型，合理預(yù)留排氣和抽真空時(shí)間；

5、具備高壓慢開模功能，適用于高度較高的產(chǎn)品模壓；

6、閥體設(shè)有抽芯保壓等功能，變頻器可實(shí)現(xiàn)模壓工藝的快下慢下慢回快回的功能；

7、伺服PLC控制系統(tǒng)快速響應(yīng)，工業(yè)觸屏式全數(shù)字化控制，伺服油泵節(jié)能；

8、微電腦閉環(huán)加熱控制系統(tǒng)，配備模溫機(jī)，可選電加熱或油加熱兩種加熱方式，模具加熱均勻，節(jié)能；

9、可配備環(huán)保集氣罩或氣簾凈化系統(tǒng)，換模小車等；

10、采用四角調(diào)平閉環(huán)伺服系統(tǒng)控制，壓力控制精度和位置控制精度高，模具受力均勻，成型產(chǎn)品質(zhì)地均勻。

2000噸玻璃鋼風(fēng)機(jī)外殼成型液壓機(jī)主要用于SMC BMC片狀模塑料的成型壓制工藝，滿足壓制工藝的各項(xiàng)要求。設(shè)備溫度、固化時(shí)間、壓力、速度均符合SMC/BMC材料的工藝特性；采用PLC控制，操作方便，工作參數(shù)可調(diào)；本設(shè)備可選配配備模內(nèi)抽芯控制系統(tǒng)，預(yù)置模內(nèi)頂出控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)快速下行、分段與壓制、分段放氣、工作、保壓、慢速開模、快速回程、慢速脫模、快速頂出、頂出停留、快速退回等一系列動(dòng)作且溫度能多點(diǎn)控制。

SMC片材

玻璃鋼風(fēng)機(jī)外殼成型液壓機(jī)更換模具后，也可以用于模壓玻璃鋼化糞池等玻璃鋼制品，是復(fù)合材料模壓液壓機(jī)的代表，工作臺面和行程、開口，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求來定做。本機(jī)的工作壓力、行程、壓制速度、慢回速度均可根據(jù)工藝需要在規(guī)定的參數(shù)范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。本機(jī)具有獨(dú)立的動(dòng)力機(jī)構(gòu)和電氣系統(tǒng)，并采用按鈕集中控制，可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)，半自動(dòng)兩種操作方式。本機(jī)操作靈敏簡單，噪音小，壓力穩(wěn)定，可以滿足不同的生產(chǎn)工藝需要等特點(diǎn)。

SMC玻璃鋼風(fēng)機(jī)外殼加工工藝流程：

1）準(zhǔn)備原材料（樹脂、玻璃布、膠衣、固化劑、促進(jìn)劑）；

2）主要生產(chǎn)過程為：

a、模具準(zhǔn)備：找到對應(yīng)型號的SMC玻璃鋼風(fēng)機(jī)殼罩模具，將模具安裝在SMC玻璃鋼風(fēng)機(jī)殼罩液壓機(jī)(315噸630噸1200T1800噸)上邊，將模具進(jìn)行升溫待用；

b、準(zhǔn)備smc片材：將smc片材切片承重待用；

玻璃鋼風(fēng)機(jī)外殼模具

c、加工SMC玻璃鋼風(fēng)機(jī)殼罩：待模具升溫到指定的溫度，將稱重好的smc片材全部放入SMC玻璃鋼風(fēng)機(jī)殼罩模具中進(jìn)行加熱、融化、固化，待到達(dá)指定時(shí)間后升起模具，取出半成品玻璃鋼風(fēng)機(jī)殼；

d、去毛刺：將多余的毛刺進(jìn)行去除以防搬運(yùn)時(shí)產(chǎn)生誤傷事件。

3）成品成型后統(tǒng)一入庫，等待發(fā)貨。