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沃達(dá)重工,高新技術(shù)企業(yè),液壓機(jī)生產(chǎn)廠家,ISO9001質(zhì)量管理體系和歐盟CE認(rèn)證企業(yè),榮獲多項國家專利。
630噸石墨碳棒成型液壓機(jī)主要用石墨粉碳棒壓制成型,廣泛應(yīng)用于石墨電極、石墨接頭、石墨柱等柱形石墨制品的生產(chǎn)。相較于石墨碳棒擠出成型工藝,本款630噸石墨碳棒成型液壓機(jī)主要采用模壓成型工藝,成型的碳棒密度更高,耐熱性、導(dǎo)電性和穩(wěn)定性能更突出。
碳棒具有耐高溫、導(dǎo)電良好、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定耐強(qiáng)酸腐蝕等優(yōu)點(diǎn),已被應(yīng)用于國防、機(jī)械、冶金、化工、鑄造、有色合金、輕化等領(lǐng)域,尤其是石墨碳棒,也被用作陶瓷、半導(dǎo)體、醫(yī)學(xué)、環(huán)保、實(shí)驗室分析等領(lǐng)域,成為當(dāng)今應(yīng)用廣泛的非金屬材料。
石墨碳棒用途主要有三類:
一、用于電弧煉鋼爐
石墨電極主要用于電爐煉鋼。電爐煉鋼是利用石墨電極向爐內(nèi)導(dǎo)入電流,強(qiáng)大的電流在電極下端通過氣體產(chǎn)生電弧放電,利用電弧產(chǎn)生的熱量來進(jìn)行冶煉。根據(jù)電爐容量的大小,配用不同直徑的石墨電極,為使電極連續(xù)使用,電極之間靠電極螺紋接頭進(jìn)行連接。據(jù)不完全統(tǒng)計,煉鋼用石墨電極約占石墨電極總用量的70~80%。
二、用于礦熱電爐
其特點(diǎn)是導(dǎo)電電極的下部埋在爐料中,因此除電板和爐料之間的電弧產(chǎn)生熱量外,電流通過爐料時由爐料的電阻也產(chǎn)生熱量。
三、用于電阻爐
生產(chǎn)石墨制品用的石墨化爐、熔化玻璃的熔窯和生產(chǎn)碳化硅用的電爐等都是電阻爐,爐內(nèi)所裝物料既是發(fā)熱電阻,又是被加熱的對象。通常,導(dǎo)電用的石墨電極插入爐床端部的爐頭墻中,故導(dǎo)電電極并不連續(xù)消耗。
此外,大量的石避電極毛坯還用于加工成各種坩堝、石墨舟皿、熱壓鑄模和真空電爐發(fā)熱體等異型產(chǎn)品。如在石英玻璃行業(yè),每生產(chǎn)一噸電熔管需用石墨電極坯料10噸,每生產(chǎn)一噸石英磚消耗電極坯料100kg。
山東沃達(dá)重工研發(fā)、生產(chǎn)的這款630噸石墨碳棒成型液壓機(jī)可以生產(chǎn)高度在550mm以內(nèi),直徑在350mm之內(nèi)的各種規(guī)格的石墨碳棒。這款石墨碳棒生產(chǎn)設(shè)備的特點(diǎn)有:
1、滑梁和工作臺加厚設(shè)計,能夠充分抵御石墨碳棒壓制時保壓狀態(tài)下的高壓而不易變形,設(shè)備精度高,使用壽命長;
2、上橫梁下面配置插銷式滑塊鎖緊裝置,防止更換模具和維修時滑塊突然墜落傷人;
3、高壓管路接口采用SAE法蘭連接,抗高壓沖擊能力更強(qiáng),不易漏油;
4、采用PLC+伺服控制,可以實(shí)現(xiàn)手動、半自動和自動操作,簡便、高效。
5、立柱采用車床拋光、中頻淬火、電鍍硬鉻、磨床精磨等多道工藝加工,表面硬度和光潔度提高。
山東沃達(dá)重工是一家專注于大中型鍛壓機(jī)床設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù)的公司,主要產(chǎn)品有三梁四柱液壓機(jī)、四梁四柱液壓機(jī)、單柱液壓機(jī)、龍門液壓機(jī)、框架式液壓機(jī)、粉末成型液壓機(jī)、金屬拉伸液壓機(jī)、玻璃鋼模壓液壓機(jī)、復(fù)合材料成型液壓機(jī)、鍛造液壓機(jī)、沖床、壓裝校直機(jī)及各種配套模具(沖裁、拉伸、模壓、鍛造)等,客戶覆蓋全國300多個城市和中亞、歐洲、非洲、南美等海外地區(qū),銷售熱線:13376327958。