目前沖壓錨桿托盤生產(chǎn)設(shè)備主要是液壓機(jī)，也稱錨桿托盤液壓機(jī)，定制為四柱液壓機(jī)或者框架式液壓機(jī)，配置自動(dòng)化生產(chǎn)線可同時(shí)完成板材的剪切、沖孔、壓型等工序，不僅提高了錨桿托盤的生產(chǎn)效率，而且節(jié)約人力，提高了生產(chǎn)的安全性。常見噸位型號(hào)有100噸、200噸、315噸、500噸、630噸、800噸、1000噸等機(jī)型，根據(jù)壓制的托盤大小以及尺寸，選擇合適機(jī)型。

本機(jī)是一臺(tái)500噸四柱液壓機(jī)，三梁四柱式結(jié)構(gòu)，四柱導(dǎo)向，精確度高，相比框架式結(jié)構(gòu)，造價(jià)低，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。而且500噸四柱液壓機(jī)壓型范圍廣，通用性強(qiáng)，搭配套自動(dòng)化生產(chǎn)線，可沖壓300x300x14mm、300x300x12mm等及以內(nèi)的礦用錨托盤。

500噸錨桿托盤液壓機(jī)（生產(chǎn)線）客戶現(xiàn)場：

500噸錨桿托盤自動(dòng)化生產(chǎn)線客戶現(xiàn)場

500噸錨桿托盤液壓機(jī)（生產(chǎn)線）安裝完成

礦用錨桿托盤

500噸錨桿托盤自動(dòng)化生產(chǎn)線的特點(diǎn)：

錨桿托盤液壓機(jī)壓型范圍廣，通用性強(qiáng)，而且配套生產(chǎn)線，節(jié)省人力的同時(shí)大大提升了生產(chǎn)效率。500噸錨桿托盤自動(dòng)化生產(chǎn)線由500噸四柱液壓機(jī)、錨桿托盤成型模具、全自動(dòng)上料裝置、推料裝置、成品收集裝置等組成，并包含相應(yīng)的電控系統(tǒng)和動(dòng)力系統(tǒng)。具體流程如下：

1、送料：

送料機(jī)將鋼板傳送到500噸四柱液壓機(jī)（主機(jī)）下方，等待拉伸沖孔；

2、拉伸沖孔沖裁：

500噸四柱液壓機(jī)利用模具將鋼板一次拉伸沖裁沖剪工藝，得到錨桿托盤成品；

3、出料：

成品錨桿托盤由輔助設(shè)備推料機(jī)推送到傳送帶；

4、碼垛（按需配置）：

傳送帶將成品錨桿托盤傳送至碼垛機(jī)，再由推料機(jī)推入碼垛機(jī)，進(jìn)行自己碼垛；

500噸錨桿托盤液壓機(jī)車間實(shí)拍

錨桿托盤自動(dòng)化生產(chǎn)線安裝步驟及注意事項(xiàng)：

1、廠家生產(chǎn)機(jī)器的同時(shí)需要把地基圖紙?zhí)峁┙o用戶單位，提前打好地基，預(yù)留四個(gè)預(yù)埋孔。發(fā)貨的時(shí)候機(jī)器是整機(jī)發(fā)貨，貨到以后把主機(jī)吊起來穿上地腳螺栓，放置在地坑里面，用水平儀打好水平，再二次澆灌地腳孔，確保機(jī)身穩(wěn)固結(jié)實(shí)。

2、機(jī)身穩(wěn)固好以后，把油箱泵站放置在主機(jī)的右側(cè)，連接上幾根進(jìn)油管和出油管，油管連接好以后開始往油箱里面注油，注油多少是廠家提前給客戶告知好的，在現(xiàn)場加油的時(shí)候也一定要看好油箱上面的液位計(jì)，到達(dá)液位計(jì)的高度就可以了，不能多也不能少，這樣才能更好給系統(tǒng)供油。

3、500噸定制液壓機(jī)布置好了，再開始布置送料機(jī)機(jī)構(gòu)，等整個(gè)送料線布置完畢以后，才開始接電，所以所有的工作是在斷電的情況下進(jìn)行的。通上電以后就開始調(diào)試機(jī)器了，空運(yùn)行幾次機(jī)器動(dòng)作，確保機(jī)器正常工作以后再斷了電安裝模具，安裝好模具，就可以試運(yùn)行機(jī)器壓出產(chǎn)品了。