汽車內飾件是汽車制造中不可或缺的部分，屬于汽車產業(yè)鏈的零部件制造領域。在汽車內飾件生產中，液壓機是其生產的關鍵設備，該液壓機也稱汽車內飾件成型液壓機，是專門為汽車內飾件行業(yè)設計生產的機械設備。它利用液壓原理，通過高壓液體驅動活塞進行工作，實現(xiàn)內飾件的成型、壓制和加工。

本系列液壓機工作臺面大，速度快，加工效率高，產品受壓均勻，操作方便，節(jié)能環(huán)保，工作壓力、行程可根據工藝需要在規(guī)定范圍內調整。常用有100噸、120噸、200噸、315噸、400噸等四柱式或框架式結構的液壓機設備。

山東沃達重工液壓機廠家設計生產的汽車內飾件成型液壓機三梁均采用焊接件，并經振動時效處理或者回火爐退火處理消除結構內應力，工作平面經過大型落地鏜銑床和數控龍門銑精加工，平行度和平面度高，從而液壓機精度高，汽車內飾件產品成型效果好！

100噸汽車內飾件成型液壓機

120噸汽車內飾件成型液壓機客戶現(xiàn)場

200噸汽車內飾件成型液壓機

一、設備特點

1、高精度導向：汽車內飾件成型液壓機的工作臺和機架導向精度高，鋼性好，抗側向力強，保證了成型的精度和穩(wěn)定性。

2、可靠耐用：油缸采用整體鍛打并經精密研磨，在高壓狀態(tài)下使用可靠性高，保證了設備的長期穩(wěn)定運行。

3、操作便捷：活動工作臺自動上下運動，提高了工作效率和操作便捷性。同時，設備具有調整、雙手、單次循環(huán)等多種操作方式，適應不同的生產需求。

4、智能化控制：采用觸摸屏PLC控制的電氣系統(tǒng)，結構緊湊，精度高，柔性好，實現(xiàn)了設備的智能化控制。

二、功能應用

汽車內飾件成型液壓機主要用于熱壓成型汽車頂棚、門板、天窗板、后擱板、座椅、隔音墊、地毯等內飾件。通過精確的液壓控制系統(tǒng)和模具設計，可以實現(xiàn)內飾件的快速、高效、精確成型。

三、工藝過程

液壓機模壓汽車內飾件的工藝過程包括上料、合模、成型、脫模和模具清理等步驟。在成型過程中，設備通過精確的液壓控制系統(tǒng)和模具設計，將內飾件材料加熱、軟化并壓制成型。成型的關鍵在于控制液壓機的壓力、加熱溫度和模壓時間，以達到理想的成型效果。

四、適用行業(yè)

汽車內飾件成型液壓機不僅適用于汽車制造業(yè)，還可廣泛應用于其他需要成型加工的行業(yè)，如家電、廚具等。其高精度、高效率和智能化控制的特點，使得它在各種成型加工領域都具有廣泛的應用前景。

315噸汽車內飾件成型液壓機

山東沃達重工設計制造的汽車內飾件成型液壓機優(yōu)勢：

?質量保證——通過ISO9001質量體系，CE歐盟安全認證、完善的售后回訪制度、嚴格把控每一個細節(jié)、做到每一臺設備都合格；

?技術優(yōu)勢——堅持每年投入大量的研發(fā)費用與高效、研究所建立技術交流通道，不斷吸收消化先進的液壓技術；

?高效生產——擁有多臺精加工設備，其中包括車床、鏜銑床等，還有數十名專業(yè)的技術人員，力保用有限的時間為客戶提供優(yōu)質的產品；

?安全穩(wěn)定——設備設計由雙液壓支撐保護、系統(tǒng)高壓保護、安全光柵、鈑金護欄維護平臺等多項安全保護措施。