塑料托盤也稱為叉車托盤、模壓托盤、塑料模壓托盤等，有注塑、模壓兩種生產(chǎn)工藝。不同生產(chǎn)工藝，所需要的塑料托盤生產(chǎn)設(shè)備不同。1000噸塑料托盤成型液壓機(jī)是一款專用模壓塑料托盤成型的機(jī)器設(shè)備，也是客戶采購(gòu)率較高的一款，配有伺服數(shù)控系統(tǒng)，設(shè)備更換模具，還可用于川字塑料托盤、平板塑料托盤等。

塑料托盤模壓制品

1000噸塑料托盤成型液壓機(jī)

1000噸塑料托盤成型液壓機(jī)的特點(diǎn)：

1、1000噸塑料托盤液壓機(jī)主要結(jié)構(gòu)有限元優(yōu)化設(shè)計(jì)，剛性好，精度高；以液體作為介質(zhì)來(lái)傳遞能量，采用低噪音柱塞油泵；插裝閥集成系統(tǒng)，動(dòng)作可靠，高清潔度，低泄漏；

2、滑塊可實(shí)現(xiàn)定程、定壓兩種控制方式，具有保壓、延時(shí)等功能;工作壓力，行程大小可根據(jù)工藝需要在規(guī)定范圍內(nèi)可調(diào)。

3、1000噸塑料托盤液壓機(jī)的電氣控制系統(tǒng)有繼電器和PLC二種控制方案供選擇，由PLC控制的電器系統(tǒng)、工作靈敏可靠，柔性好;操作按鈕集中于面板并設(shè)有活動(dòng)按鈕站，操作方便;具有調(diào)整，雙手單次循環(huán)二種操作方式

4、可選配配備模內(nèi)抽芯控制系統(tǒng)，預(yù)置模內(nèi)頂出控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)快速下行、分段與壓制、分段放氣、工作、保壓、慢速開(kāi)模、快速回程、慢速脫模、快速頂出、頂出停留、快速退回等一系列動(dòng)作且溫度能多點(diǎn)控制。

5、速度、壓力可以調(diào)節(jié)，噪音低平穩(wěn)，伺服電機(jī)比普通電機(jī)省電。

九腳塑料托盤成型液壓機(jī)

1000噸塑料托盤液壓機(jī)

1000噸液壓機(jī)模壓塑料托盤工藝流程

塑料托盤采用模壓工藝生產(chǎn)，型號(hào)規(guī)格較多。塑料托盤成型液壓機(jī)壓制的常見(jiàn)的面部結(jié)構(gòu)有網(wǎng)格面，有平板面的。底部結(jié)構(gòu)有川字型的，田字型的，九腳的。生產(chǎn)具體流程如下：

a、預(yù)熱預(yù)壓。將塑料粉料、顆粒、纖維進(jìn)行預(yù)熱處理，一是為了縮短成型周期。二是干燥塑料中的水分。預(yù)壓是將松散的原料壓成質(zhì)量、形狀一定的塑料坯，為了便于放入模具。

b、加料。將塑料原料放進(jìn)敞開(kāi)的模具內(nèi)。

c、合模。閉合模具同時(shí)加熱加壓，使塑料熔化并且充滿型腔。

d、脫模。待塑件硬化成型后，將塑件脫出。

e、冷卻開(kāi)模。冷卻穩(wěn)定后開(kāi)模，通過(guò)機(jī)械手將托盤取出到操作臺(tái)。

f、修邊去刺。塑料托盤取出到操作臺(tái)后需人工進(jìn)行修邊，去毛刺，加裝防滑墊。最后檢查托盤的外觀完好程度。經(jīng)過(guò)抽檢合格后入庫(kù)。

山東沃達(dá)重工液壓機(jī)廠家根據(jù)塑料托盤的材質(zhì)、規(guī)格、工藝，托盤厚度等，可為客戶提供定做630噸、800噸、1000噸等多種托盤模壓壓力機(jī)設(shè)備。結(jié)構(gòu)有四柱式、框架式供選擇。三梁四柱結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，四柱導(dǎo)向保證合模精準(zhǔn)。框架式結(jié)構(gòu)，整體剛性好，抗壓強(qiáng)度高、精度高、抗偏載能力強(qiáng)；配有伺服數(shù)控系統(tǒng)，工作噪音低，塑料托盤液壓機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，控制更加精準(zhǔn)。歡迎客戶來(lái)公司考察試機(jī)，塑料托盤液壓機(jī)價(jià)格報(bào)價(jià)咨詢熱線：18963222388（同微信號(hào)）。