粉末成型液壓機是液壓機常見用途之一，粉末成型液壓機顧名思義是將不同材質(zhì)得粉末狀物質(zhì)，在模具得配合作用下，通過油壓對其施加一定得壓力，達成需要得產(chǎn)品。常見得有冶金粉末，陶瓷粉末，碳化硅粉末，中藥粉等。山東沃達重工液壓機廠家生產(chǎn)的全自動粉末成型液壓機可自動送料--自動壓制產(chǎn)品--自動推出產(chǎn)品，可根據(jù)客戶得要求配套取料機械手，且更換模具簡單。上沖頭有延緩回程裝置，避免脫模時產(chǎn)品開裂。

粉末成型液壓機根據(jù)材質(zhì)的特點分為金屬粉末成型液壓機、陶瓷粉末液壓機、石墨粉末液壓機、磨具磨料制品液壓機、耐火磚耐火材料液壓機、廢舊金屬粉末壓塊機、粒子鋼熱壓塊液壓機、牛羊舔磚液壓機、鐵粉末壓塊液壓機、金屬屑壓塊機。本文山東沃達重工小編朱啊喲給大家介紹一下陶瓷粉末成型液壓機。

200噸粉末成型液壓機（四梁四柱液壓機）

陶瓷粉末成型液壓機采用四梁四柱結(jié)構(gòu)，雙向加壓成型系統(tǒng)，使設(shè)備運行起來穩(wěn)定、動作可靠；該壓力機由主機、液壓系統(tǒng)和控制機構(gòu)三大部分組成，通過管路及電氣裝置來構(gòu)成整體，主機包括機身、主缸、限程裝置等；控制機構(gòu)包括電器箱、移動操縱臺等組成，液壓系統(tǒng)由液壓泵站(動力系統(tǒng))組成。陶瓷粉末液壓機是四柱結(jié)構(gòu)液壓機，主要適用以結(jié)構(gòu)件為主的粉末冶金，機械零件的生產(chǎn)，主要適用于陶瓷粉末，同時也適用于鐵、銅、鋁基粉末、不銹鋼粉末、精密陶瓷、電子陶瓷、石墨及硬質(zhì)合成金制品的壓制成型。壓制陶瓷粉末液壓機有200噸、315噸、400噸、500噸、630噸、800噸、1000噸、1500噸、2000噸等多種型號可選，根據(jù)壓制陶瓷制品大小選擇合適液壓機產(chǎn)品。

315噸粉末成型液壓機（四梁四柱液壓機）

陶瓷粉末成型液壓機的性能特點：

1、陶瓷粉末成型液壓機采用PLC控制和預(yù)壓、浮動壓制、后壓、拉下脫模先進成型工藝。

2、在成型過程中，可多次排氣，以消除坯件中夾雜的空氣，使產(chǎn)品密度達到某一特定值，以減少變形、控制燒結(jié)收縮率和得到較好的電氣性能。

3、陶瓷粉末成型液壓機具有芯桿驅(qū)動機構(gòu)，可提高制品內(nèi)壁部分密度均勻性，并可防止制品在脫模時產(chǎn)生內(nèi)裂紋。

4、機器關(guān)鍵位置(加粉高度、壓制終了位置、脫模位置)采用機械定位，重復(fù)定位精度高。

5、整機結(jié)構(gòu)緊湊，采用了先進高質(zhì)量的液壓電子元件，因而具有動作靈敏可靠，操作安全方便，工作平穩(wěn)，低能耗以及使用壽命長、久經(jīng)耐用等一系列優(yōu)點。

6、采用泄壓式裝置加路，低噪音、快速沖壓之要求，待機時能減少電力的消耗、省能源、耗電量少。

7、陶瓷粉末成型液壓機油壓系統(tǒng)裝置在工作室內(nèi)，散熱性能良好，維護保養(yǎng)方便。

8、油缸行程、速度、壓力均可調(diào)整，工作室全部為電鍍處理。

9、機架結(jié)構(gòu)堅固能承受大壓力，采用精密滑塊裝置。

10、平行度及垂直度可控制精度高，下壓穩(wěn)定且不會有任何翹動現(xiàn)象。

11、雙手操作，設(shè)有手動、自動、上、下寸動。方便模具安裝校正。

400噸粉末成型液壓機

500噸粉末成型液壓機

工作原理

粉末成型液壓機通過各個液壓閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔，在高壓油的作用下，使油缸進行運動;利用液體來傳遞壓力的設(shè)備，液體在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律，主要適用以結(jié)構(gòu)件為主的粉末冶金、機械零件的生產(chǎn)，同時也適用于精密陶瓷、陶瓷粉末、電子陶瓷及硬質(zhì)合金制品的壓制成型，該壓力機具有獨立的液壓和電器系統(tǒng)，具有自動送取料裝置，浮動壓制，使制品成型密度得到有效控制，內(nèi)置還配有油液冷卻裝置與有機械限位裝置，從而保證制品的一致性。

四柱四梁液壓機廠家山東沃達重工是魯南地區(qū)專業(yè)生產(chǎn)粉末成型液壓機廠家，主營各種噸位粉末成型液壓機、金屬/鹽磚粉末壓塊機，耐火材料耐火磚成型液壓機等全自動粉末制品高效成型機以及粉末制品自動化成型生產(chǎn)線，歡迎大家來廠考察試機