復合材料成型液壓機是專為復合材料模壓成型而設計的高性能設備。機身結構基本為三梁四柱式、整體框架式和組合框架式三種形式。其中，大型高精度設備多采用框架式結構。具有高效、精確、穩(wěn)定的特點，被廣泛應用于航空航天、汽車制造、船舶建造等領域。今天給大家介紹的是沃達重工800噸三梁四柱液壓機，專門用于模壓U型排水溝的生產設備。

800噸三梁四柱液壓機由上橫梁、滑塊、工作臺和四根立柱構成，結構簡單且經濟實用，能為U型排水溝成型提供穩(wěn)定的壓制基礎，保證壓制過程中設備的穩(wěn)定性和可靠性。其中，上橫梁、滑塊以及工作臺采用優(yōu)質鋼板焊接而成，并經震動時效處理消除內應力；立柱為優(yōu)質45#鋼，四柱均表面中頻淬火并鍍鉻處理，以提高耐磨性和抗腐蝕性。本機配PLC伺服數(shù)控系統(tǒng)，主要用于復合材料的模壓成型，如塑料、樹脂、橡膠、SMC（片狀模塑料）、BMC（團狀模塑料）、碳纖維等復合材料的制品生產。

復合材料成型液壓機_800噸三梁四柱液壓機的優(yōu)勢：

1、三梁四柱式設計，機器結構穩(wěn)固，操作穩(wěn)定，適用于各種復雜的工藝操作。

2、采用按鈕集中控制，具有獨立的電控和液壓系統(tǒng)，可實現(xiàn)啟動和半自動操作。

3、工作壓力，可根據(jù)需要在一定范圍內調整工作行程。

4、電控系統(tǒng)的關鍵電氣元件均為知名廠家，保證長期可靠使用。

5、采用PLC控制，設備溫度、固化時間、壓力、速度符合材料的工藝特性，操作方便，工作參數(shù)可調；

6、可選配配備模內抽芯控制系統(tǒng)，預置模內頂出控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)下行、分段與壓制、分段放氣、工作、保壓、慢速開模、回程、慢速脫模、頂出、頂出停留、退回等一系列動作且溫度能多點控制。

7、液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，動作可靠、液壓沖擊小，使用壽命長，泄漏點少，減少了連接管路與泄露點。

10、800噸三梁四柱液壓機雙手啟動、緊急停止、緊急回程、短路漏電保護、自動程序互鎖安全保護電路。

800噸三梁四柱液壓機技術參數(shù)：

公稱壓力：800噸，即8000KN。

工作臺尺寸：2500x1800mm，可根據(jù)實際需求進行定做。

開口高度：2300mm，可根據(jù)實際需求進行定做。

滑塊行程：1800mm，可根據(jù)實際需求進行定做。

系統(tǒng)壓力：25MPa

控制方式：PLC+伺服控制，可實現(xiàn)自動化操作和精確調節(jié)。

布局形式：立式結構

注：以上參數(shù)僅供參考，機器實際參數(shù)請以山東沃達重工史經理18963222388（微信同號）技術方案為準。

應用領域：

800噸三梁四柱液壓機廣泛應用于航天航空、汽車制造、船舶制造、風電設備、體育器材、建筑等領域。它可以用于生產各種復合材料制品，如塑料建筑模殼、塑料防滑墊、U型樹脂排水溝、復合電纜溝蓋板、SMC汽車配件、SMC空調外殼、散熱器殼等。

市場上存在眾多供應800噸三梁四柱液壓機的品牌，如滕州中合鍛壓機械廠、山東沃達重工等。這些液壓機廠家通常提供定制化的服務，以滿足客戶的具體需求。價格方面，由于品牌、型號、配置和定制程度的不同，價格會有所差異。因此，建議客戶與液壓機廠家進行詳細的溝通和比較，以選擇適合自己的設備。

綜上所述，800噸三梁四柱液壓機是復合材料成型領域的重要設備，具有廣泛的應用前景和市場需求。在購買和使用過程中，客戶應充分了解設備的結構特點、技術參數(shù)和應用領域，并與液壓機廠家進行充分的溝通和比較，以選擇適合自己的設備。